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江西萍鄉龍發:搶占智能化陶瓷高地

來源:經濟晚報  撰稿人:  發布時間:2021年09月03日 瀏覽:
摘要:

這家企業就是起步于技術落后、設備簡陋的作坊式工廠的江西萍鄉龍發實業股份有限公司,她是通過什么方式成功逆襲實現華麗轉身的呢?

  如果把“智能化”比作是企業發展的高速路,那么,一家企業能否駛入高速路,就成為制約這家企業發展的重要條件。在江西省,有一家陶瓷企業,從落后、瀕臨倒閉的境地,絕地拼搏,通過改造、優化自身產業技術之后,起死回生;再通過引進“智能化”生產方式,而使得企業躍上了一個高峰。該企業發展壯大成江西省工業陶瓷行業龍頭企業和中國工業陶瓷行業骨干企業,公司“蓮發”商標系列產品成為全國行業中的首個中國馳名商標。

  這家企業就是起步于技術落后、設備簡陋的作坊式工廠的江西萍鄉龍發實業股份有限公司,她是通過什么方式成功逆襲實現華麗轉身的呢?“得益于江西省委省政府近年來持續堅持綠色化、智能化、高端化改造來推進傳統產業轉型升級,還得益于我省著眼全球新一代科技革命和產業變革趨勢做出的正確選擇。同時,公司好風憑借力,將清潔生產、綠色發展、智能制造作為公司發展方向,始終致力環保產品的研究開發和節能減排措施的推廣及其產業化工作,把技改創新和研發目光始終定格在先進工業陶瓷領域,在生產中不斷做好信息化與智能化工作,最終打造出陶瓷透水磚‘智造’工廠。”龍發實業董事長在接受本報記者采訪時如是表示。

  轉型升級成就工業陶瓷名企

  江西省萍鄉市湘東區陶瓷產業基地在上世紀70年代初起步到80年代,被譽為“中國工業陶瓷之鄉”。但分散經營、重復建設、低質同構和無序競爭等原因,在90年代中后期,當地的許多企業在和全國各地迅猛發展的工業陶瓷產業競爭中,紛紛出現虧損,產業發展也一度陷入困境。

  工業陶瓷的生產可謂是火中取寶,其每一種產品的提升都是在無數次摸索中不斷總結和逐步改進得來的。2001年12月,在外創業多年的羅接發回到家鄉,接手連年虧損的排上鎮工業陶瓷廠,通過買斷并改制成立民營江西萍鄉龍發實業股份有限公司。在江西省經貿委等部門提出新一代科技革命和產業變革的啟發下,他意識到,全國工業陶瓷發展已進入到了產品更新換代的新階段,若想走出困境并實現超常規發展,必須在提升產品質量檔次上下功夫,同時更要開發與市場需求對路的新產品——龍發實業自此開啟了向轉型要發展的征途。

  要實現新產品的開發與技術工藝的突破,對剛成立的龍發實業而言可謂是巨大的挑戰,僅依靠公司現有的力量搞研發創新肯定不夠。于是,龍發實業果斷加大了引進人才與技術的舉措,從全國的企業、高校和科研院所,先后引進了陶瓷材料專家、技術人員和職業經理人等行業精英70余人。還從上海、重慶引進戰略合作者、職業經理人和陶瓷專家;又與武漢理工大學、景德鎮陶瓷學院等高校聯姻,創建了工業陶瓷產品開發實驗室,成立了科技攻關組,全力展開工業陶瓷新產品的研發。

  科研成果帶來了技術升級。經過數年的努力,龍發實業生產的曲紋型開孔球、嵌合式耐酸磚、七巧填料等“蓮發”牌系列工業陶瓷產品,以優越的產品性能贏得了市場青睞,并先后榮獲“江西省著名商標”“中國陶瓷行業名牌產品”“全國用戶滿意產品”等光榮稱號。僅2007年,龍發實業利用倒焰窯工藝技術,建成新型環保型自動化隧道窯3座、梭式窯3座,采用煤氣煅燒,淘汰落后的生產技術工藝,年生產能力達到了6萬噸,躍居全國工業陶瓷行業前列。

  技術工藝上的革新,不僅使產品性能和品質獲得大幅提升,也使龍發人依靠轉型謀發展的信心大增。公司相繼研發了LF雙層全瓷球拱、高鋁承重陶瓷條梁、嵌合式耐酸瓷磚、雙槽曲縫弧形瓷磚、周邊槽形瓷磚、陶瓷七巧填料和曲紋型開孔瓷球等新產品,分別獲得國家發明專利、“國家重點新產品獎”“國家重點新產品”等榮譽。2012年,公司的“蓮發”注冊商標被評定為全國工業陶瓷行業的首個中國馳名商標。

  ▲生態陶瓷透水磚智能工廠的科技生態透水磚生產線

  技改研發打造智能化工廠

  為加快轉變經濟發展方式、推進新型工業化提供強大動力和支撐,2011年,江西省委省政府大力推進新型工業化,深入實施科技創新“六個一”工程,這些措施在省工信廳的指導下逐步落實到企業當中。龍發公司積極響應號召,通過技改創新與自主研發的緊密結合,打開了發展的新天地,企業研發創新的視野和思路變得更加廣闊。

  國家海綿城市建設的推進,讓堅持自主研發的龍發實業迎來了強勁的發展機遇。2014年,龍發實業順應市場新需求,著手展開透水磚的研發。在大量研發試驗后,公司掌握了“變廢為寶”的獨門絕技——工業陶瓷生產中產生的廢棄物,包括不合格的陶瓷磚、陶瓷球、地板磚等,都可作為制作透水磚的原材料,由煤矸石和工業陶瓷廢料等制成的“城市科技生態陶瓷透水磚”應運而生。產品不僅綠色環保,技術上也達到了國內先進水平。龍發憑借著城市科技生態陶瓷透水磚全自動生產線,到2018年,公司年產值就達到1.2億元,成為全國海綿城市建設重點推薦使用的綠色環保產品,銷售網絡逐步向全國各地鋪開。

  陶瓷作為高耗能行業的產品之一,能源就占了產品成本的30%。如何降低能耗和做好資源再利用?

  “我們從2010年就開始了窯爐技術改造,通過改造原落后舊式隧道窯,優化設計成優質高效,節能隧道窯及輥道窯,大范圍采用自動控制技術的應用,新型窯爐采用PLC智能儀表分組控制,靈活地測控窯內燒成工況,溫度、氣氛控制精度高,使產品精確地按照燒成制度燒制。同時,窯爐全程為連續進車,所有窯爐數據都在電腦上顯示并存儲,便于及時發現窯爐故障,并排出安全隱患,增加窯爐安全系數,提高產品合格率,降低能耗。而隨后的技改則基于互聯網和大數據的應用,通過應用傳感器、智能化裝備、信息化平臺等,這才打造出生機勃勃的生態陶瓷透水磚智能工廠。”羅接發在接受采訪時說。

  記者在智能生產車間現場看到,整條生產線采用先進了智能化的人機界面進行自動化控制,環環相扣。從進料到配方并記錄同時生成報表、生產情況和異常反饋實時提示報警并記錄,可在線與遠程同時查看實時……有心人終不負,龍發實業的主導產品“蓮發”牌耐酸瓷系列產品市場占有率一直領先,品牌效果顯著,智能制造標桿企業逐步成型。

  科技創新布局高端新市場

  進入新世紀以來,隨著我國高新產業快速發展,先進工業陶瓷產品的應用領域越來越廣闊,但航空領域和傳感器的關鍵材料中很多產品都需要進口。誰能走好科技創新這步棋,誰就能搶得先機贏得優勢。而科技創新,正是引領構建現代化產業體系、推動工業高質量發展的重要抓手發展的第一動力。

  早在2009年,龍發實業就把目光投向了先進工業陶瓷領域。多年的技術沉淀,以及不俗的研發基礎,公司決定把先進工業陶瓷提上未來發展的重要日程。2019年,龍發實業投入巨資建設了江西萍鄉先進陶瓷產業研究院,通過打造研究院這一高端平臺,一方面承接科研院所及高校的研究成果,到研究院來進行孵化。同時,將順利實現孵化與轉化的成果項目與萍鄉工業陶瓷企業對接,使院校與企業聯手進行產業化合作。另一方面,龍發實業更希望將研究院打造成開放式的平臺,吸引國內外的創業創新人才和研發項目,讓更多的研發成果在萍鄉得以產業化。

  這一規劃構想,得到了清華大學、湖南大學、武漢理工大學、哈爾濱工業大學和中科院上海硅酸鹽研究所專家的充分肯定和大力支持,同時也得到了中國硅酸鹽學會陶瓷分會工業陶瓷專業委員會和中國機械工程學會工程陶瓷專業委員會的大力支持。在萍鄉的同業中,同樣反響強烈。很多企業負責人告訴記者,一旦江西萍鄉先進陶瓷產業研究院這一平臺的功能得以順利實現,大量先進工業陶瓷技術與產品成果將在萍鄉的企業中得以實現產業化,萍鄉的工業陶瓷產業必將邁向新的臺階。

  目前,面積為5000平米的江西萍鄉先進陶瓷產業研究院的研發大樓已經建立,上萬平米的中試車間和各種窯爐也已全部竣工。同時,龍發實業還積極引入ERP系統,成功建立了覆蓋業務管理全流程的智能化信息管理系統,有效實現工業化與信息化深度融合。在運用信息技術的企業管理上,在工業陶瓷的產品設計、生產和銷售過程中,在人力資源和財務管理里,使用計算機輔助設計研發,使生產裝備更具數字化、智能化功能,而產品質量的自動監控系統,實現了對整個設計和生產質量實施全過程的控制……龍發實業通過信息技術應用,成功實現了智能化自主設計和制造,其工業產品優質品率達到95%以上,生產成本降低了20%,企業經濟效益提高20%以上,已逐步建成為工業陶瓷領域的高效節約和現代化的骨干企業。

  江西萍鄉龍發實業股份有限公司的快速發展,正是江西建材行業認真貫徹江西省提倡的“創新、協調、綠色、開發、共享”發展理念,持續提升建材行業智能制造水平,提高建材企業自身競爭優勢,推動醬菜行業向綠色化、智能化、高端化發展不斷邁進的一個生動縮影。而“好風憑借力”的龍發實業,也得以在未來的發展中從根本上得到賦能,在智能化和高端化的不斷推進中,向構筑先進工業陶瓷領域產業化邁出高質量發展的堅實的強勁步伐。

責任編輯:褚贊贊
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